开平高效率泡沫数控切割机厂家

开平泡沫数控切割机主要配置：1、试验主机一台；2、控制系统一套；3、吸附装置一套；4、数显标尺一个；5、驱动电机一个；6、切割刀一片(增配一片)；7、磨刀砂轮片一片；8、吸尘装置一套。高效率泡沫数控切割机主要适用范围及功能：泡沫切割机主要配置主要用于海绵材料的切割，其可将硬质海绵、软质海绵、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割，切割尺寸准确，准确度高等优点。

1.高效率泡沫数控切割机加工结束后应立即将机床擦拭干净，并在工作台表面涂一层机油。2.将附在机床运丝系统，如导轮、导电块上的电蚀物清理掉，以免加工时引起电极丝的振动，甚至造成电极丝与机床短接，导致不能正常切割。3.开平泡沫数控切割机厂家加工一段时间后，工作液箱内会有电蚀物沉积，每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水，用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网，用清水冲洗干净，并注入干净的工作液。

数控泡沫切割机板材切割常用方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。1.高效率泡沫数控切割机手工切割灵敏便当，但手工切割质量差，尺寸误差大,资料糜费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，消费效率低。2.半自动切割机中仿形切割机，开平泡沫数控切割机切割工件的质量较好，由于其运用切割模具，不合适于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机固然降低了工人劳动强度，但其功用简单，只合适一些较规则外形的零件切割。

1、高效率泡沫数控切割机切割件时，运行速度过快或工件有残渣;2、脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内损耗加大;3、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤;4、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长;5、切割工件时钼丝直径选择不当。6、开平泡沫数控切割机选择电参数不当，电流过大;7、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁;8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片，高效率泡沫数控切割机切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9、中途换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10、稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固。11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12、开平泡沫数控切割机厂家为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，要做好好辅助性装夹定位工作。

1.通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割，提高数控切割的切割效率和切割质量；2.高效率泡沫数控切割机利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用；3.解决了切割时精度不高的问题，调节时只要在控制面板上输入相应的数字即可，切割速度快，误差小，精度高，切割平直不崩边，机器精度控制为0.1mm；4.开平泡沫数控切割机解决了自动切割调速平稳度，可以达到切割时没有震动；5.增加了切割范围，只要能想到的二维图形能画出就能切割出来，手动操作做不到；6.提高产量，机器同时挂多根电热丝切割多个造型相同精度相同的产品，相当人工操作的上百倍；7.降低成本，减少苯板浪费。