1.通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割,提高数控切割的切割效率和切割质量;2.耐用十轴数控泡沫切割机利用CAD软件配合切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控切割机上进行切割使用;3.解决了切割时精度不高的问题,调节时只要在控制面板上输入相应的数字即可,切割速度快,误差小,精度高,切割平直不崩边,机器精度控制为0.1mm;4.南京十轴数控泡沫切割机解决了自动切割调速平稳度,可以达到切割时没有震动;5.增加了切割范围,只要能想到的二维图形能画出就能切割出来,手动操作做不到;6.提高产量,机器同时挂多根电热丝切割多个造型相同精度相同的产品,相当人工操作的上百倍;7.降低成本,减少苯板浪费。
数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。耐用十轴数控泡沫切割机在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿。如果通过数控系统补偿,则应在软件中把补偿量设为零。耐用十轴数控泡沫切割机价格如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量,精度以达到好的效果。
1.耐用十轴数控泡沫切割机价格细心擦净数控泡沫切割机导轨和丝杠表面的油污,特别是沟槽里的油污;要注意导轨安装孔内的油污。2.用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油,丝杆直至内部污油被挤出。 3.用手指在丝杠(导轨)表面涂少许油脂,优先在沟槽内。4.南京耐用十轴数控泡沫切割机手推丝母(滑座)导轨来回往复几次,确保油膜均匀。5.多余的油脂,暖机。
4.消耗件在损坏前要及时改换:耐用十轴数控泡沫切割机消耗件不要用损坏后再换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。5.清洗割炬的连接螺纹:在换消耗件或日常维修检查时,要割炬内、外螺纹清洁,如有需要,应清洗或连接螺纹。6.南京十轴数控泡沫切割机价格清洗电极和喷咀的接触面:在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。